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金刚砂耐磨地坪

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根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料,由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及
特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成。
适用范围
◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
技术指标:
试验项目   指标
产品名称   非金属硬化剂   金属硬化剂
外观   均匀无结块   均匀无结块
骨料含量偏差   生产商控制指标的±5%   生产商控制指标的±5%
抗折强度(28d)Map≥   11.5   13.5
抗压强度(28d)Map≥   80.0   90.0
耐磨度比(%)≥   300   350
表面硬度(压痕直径)mm≤   3.30   3.10
颜色(与标准样比)   近似   近似

性能特点
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
系统特征
施工简便,直接撒播在新鲜混凝土上,节省时间和劳力,无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
施工工艺
◇ 表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
◇ 第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
◇ 刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
◇ 第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
◇ 表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
◇ 基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸精确并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
 

如果您铺设的金刚砂地面强度没有达到您的预期,可以用混凝土密封固化剂进行加强。

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